Меры предосторожности при использовании резьбонакатного станка

В резьбонакатном станке используется внутренняя охлаждающая жидкость, которая решает проблему удаления стружки во время обработки.Он имеет высокую интенсивность автоматизации и автоматическое отключение при сбросе подачи.Станок для накатки прямой резьбы с армированными ребрами представляет собой специальное оборудование для обработки прямой резьбы стального прутка.Конец ребра зачищается с помощью съемника ребер, а затем полый стальной стержень прокатывается с прямыми нитями тремя роликами с полой резьбой.Требования к качеству обработки резьбы.

Основная структура, производительность и характеристики автоматическая резьбонакатная машина: Два главных вала этого автоматического резьбонакатного станка синхронизированы и вращаются в одном направлении.Подвижный главный вал приводится в действие гидравлическим давлением для горизонтального движения подачи.Гидравлическая заготовка шпинделя для придания ей требуемой резьбы и других форм.Эта машина в основном состоит из рамы, коробки передач, фиксированной передней бабки, подвижной передней бабки, гидравлической системы задней бабки и электрических частей.

Область применения резьбонакатного станка постепенно расширяется с ростом требований к качеству жизни человека.Он перешел от традиционных областей, таких как архитектура, дорожное строительство, водное хозяйство, электричество и добыча полезных ископаемых, к сельскохозяйственному строительству в узких городах и горных районах. операционные среды.Благодаря информатизации и интеллекту резьбонакатного станка, самодиагностике и способности к ремонту снизить трудоемкость строительного персонала, повысить эффективность работы и качество проекта.В некоторых особых условиях работы, таких как высокая температура, сильный холод, большая высота, радиация, подводные и подземные условия, он может заменить строительный персонал для интеллектуального и качественного строительства.Автоматическое управление и дистанционное управление операционной системой, точное позиционирование и контроль конструкции, диагностика и мониторинг неисправностей и другие технологии будут все более и более широко использоваться в резьбонакатных станках.

Автоматическая резьбонарезная машина

Меры предосторожности при использовании резьбонарезной станок:

1. Прокатный станок имеет низкую точность, большую вибрацию и работу в ненормальных условиях;

2. Соосность раскатного штампа неправильная, прокатываемая деталь подвергается осевому смещению, а рисунок зуба подвергается двум напряжениям: сдвигу и сжатию;

3. Размер накатанной заготовки резьбы неровный, поверхность не очищена, имеются пена шлифовального круга, оксидная окалина и грязь;

4, неравномерная твердость катаных деталей (болты 8.8 должны иметь твердость 27 ~ 30HRC; марки 10.9 должны быть 35 ~ 37HRC), чтобы предотвратить смешивание иногда плохо управляемых закаленных деталей с высокой твердостью (50 ~ 55HRC) из-за плохого управления. закаленная часть, ее твердость аналогична твердости зубчатой ​​кромки резьбонакатного колеса, что приводит к выкрашиванию.

5. При прокатке не добавляется смазка, что вызывает сухое трение, резко повышающее температуру вершины зуба сверх температуры отпуска прокатного колеса.Чрезмерный отпуск рисунка зуба смягчается, и происходит разрушение зуба и зубчатое разрушение;

6. Катящееся колесо должно быть полностью размагничено перед отправкой с завода.Остаточный магнетизм остается.Мелкая пена железа, адсорбированная рисунком зуба, ускорит износ во время работы.

Новый тип технологии соединения арматурной стали с прямым и накатным резьбовым соединением.Его конструктивный принцип состоит в том, чтобы отделить часть продольных ребер и горизонтальных ребер на конце соединяемого арматурного стержня, а затем непосредственно свернуть их в обычные прямые нити. Он соединяется со специальной прямой резьбовой втулкой для образования усиленного соединения.