Ежедневная очистка гидравлического резьбонакатного станка

Гидравлический резьбонакатный станок представляет собой многофункциональную машину для холодной экструзии. резьбонакатная машина может обрабатывать заготовку в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки, например, при нарезании резьбы, прямом шлифовании и саржевой прокатке;прямые зубья, винтовые зубья и косые цветы Прокатка шпоночных шестерен;правильные, редукционные, прокатные и различные формовочные валки.Машина имеет безопасную и надежную электрогидравлическую систему исполнения и управления, позволяющую выбирать каждый рабочий цикл в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Процесс холодной прокатки на гидравлическом резьбонакатном станке представляет собой усовершенствованный процесс без резки, который может эффективно улучшить внутреннее и поверхностное качество заготовки, а радиальное сжимающее напряжение, возникающее во время обработки, может значительно улучшить усталостную прочность и прочность на кручение заготовки.Идеальный процесс для высокой эффективности, энергосбережения и низкого потребления.

Передача и эксплуатация гидравлический резьбонакатный станок:

1. Изменить статус задачи по подбору электрической двери, и принять форму активной прокатки и прокатки педалей и ручную форму.Активная повторяющаяся форма: запуск гидравлического генератора, перевод электрического переключателя в активное положение, различение активного давления качения и останова вперед в соответствии с гидравлической потребностью.В это время скользящее сиденье работает под гидравлическим давлением рабочего устройства.В процессе кормления скользящее сиденье находится под контролем операций «стоп-и-иди» и «стоп-иди».Повторяющаяся форма педального типа: подключите разъем линии для ног, который часто останавливает работу с помощью педали и использует ногу, чтобы наступить на электрическую дверь.Скользящее сиденье находится под гидравлическим давлением для передвижения, а стопа катится после того, как задание выполнено.Сиденье откидывается назад под давлением гидравлического давления.

2. При установке резьбонакатного колеса необходимо протереть корневой стержень.При транспортировке катящегося колеса сначала снимите опору колесной тяги и установите катящееся колесо на колесную тягу.Отрегулированные до требуемого осевого положения, торцы двух катящихся колес должны быть в определенной степени отрегулированы, а уплотнительное кольцо должно быть объединено с кольцом подшипника, чтобы предотвратить раскачивание вала качения.

Гидравлический резьбонарезной станок

3. Опорное сиденье должно быть в основе работы.С изменением диаметра прокатываемой заготовки положение опорного гнезда также должно измениться.Метод передачи: возьмитесь за две гайки потока, переместите опорное сиденье в нужное положение, затяните гайку. Просто отлично.

4. Опорный блок находится под опорным сиденьем, верхняя часть приварена твердым сплавом, а гайка крепления опорного блока зажата.В нижней части опорного блока добавляется прокладка для перемещения опорного блока вверх и вниз, а затем затягивается гайка, и опорный блок катится вверх и вниз.Основная роль процесса давления.

Гидравлический резьбонакатный станок аналогичен станку, обычно используемому в нашей отрасли.При использовании резьбонакатного станка необходимо строго следовать инструкции по эксплуатации.Только так могут быть достигнуты производительность и эффективность работы машины, и, конечно же, предел.Продлите срок службы вашего оборудования.Когда вы используете этот станок в мирное время, вам необходимо проверить, нормально ли работает резьбонакатный станок.После окончания рабочего дня вы должны чистить станок, выполнять плановые работы по техническому обслуживанию, быть опрятными, чистыми, смазанными и безопасными.Точечные требования, только это может не только хорошо защитить оборудование, но и создать для персонала хорошие условия труда. поставщик резьбонарезных станков это означает, что в повседневной работе вы должны следить за тем, чтобы машина и окружающая среда были чистыми.Не только это, но также необходимо проверить источник питания, чтобы убедиться, что заземление или подключение к розетке безопасно и надежно.Весь персонал, работающий с этой машиной, перед приемом на работу должен пройти соответствующее обучение.Только после того, как они прошли обучение, они могут быть приняты на работу.